Producent fabryczny SMT Pick and Place Making Machine SMD BGA HW-T6-64F HWGC auto i pół-automatyczne urządzenie do lutowania pasty do drukarki
Aautomatyczna ładowarka PCB
Maszyna do umieszczania SMT może bezpośrednio umieścić wydrukowaną płytkę drukowaną na torze, aby zrealizować automatyczne ładowanie, celowanie, umieszczanie i montaż płyty.Obsługuje wiele podajników: maksymalnie 50 podajników.Rozmiar standardowej tacy IC, podajnika rurowego, podajnika prętowego można regulować.
Synchroniczna identyfikacja przezczteryzestawy kamer
Maszyna do umieszczania SMT jest wyposażona w 6 kamer: jedną MARK, jedną o wysokiej precyzji i 4 szybkie kamery.Może realizować 4-głowicową synchroniczną identyfikację, aby zapewnić szybkość i precyzję montażu.Standardowa konfiguracja to 16 precyzyjnych ssawek JUKI.
System serwo
Maszyna do montażu SMT jest wyposażona w system serwo sprowadzony z firmy Panasonic w Japonii o wysokiej precyzji i stabilności, aby zapewnić stabilny montaż przez 24 godziny.
Łańcuch
Przyjmuje odporny na wysokie ciśnienie i odporny na zużycie łańcuch ciągnący, który jest tego samego typu, co w importowanych maszynach.Łańcuch hamulcowy może wytrzymać tysiące razy ciśnienie próbne.
Tor
Przyjmuje torze o wysokiej precyzji z TBI Taiwan, który ma niski poziom hałasu i wysoką precyzję, aby zapewnić dokładność układów BGA.
Przenośnik
Ta maszyna do umieszczania SMT może być automatycznie podłączona do przenośnika, który może transportować płytkę PCB do maszyny do lutowania rozpływowego SMT bez pomocy ręcznej, oszczędzając w ten sposób koszty pracy.
Parametr techniczny:
Specyfikacja | |
Liczba podajników | 50 |
Szyna prowadząca napędu XYZ | Precyzyjna, wytrzymała szyna prowadząca w linii prostej |
Liczba kamer | 6 |
Liczba głów | 4 |
Średnia moc | 400W |
Płytka PCB do | tablica automatyczna |
Przewodnik | Prowadnica śrub |
Maksymalna prędkość montażu | 9500 szt./h |
Średnia prędkość montażu rzeczywistej rezystancji montażu | 8000 sztuk/h |
Zakres precyzji montażu | 0201-40 * 40 mm, odstęp między pinami 0,3 mm |
Maksymalny zakres ruchu w osi Z | 20mm |
Maksymalna powierzchnia płytki drukowanej | 400×200mm |
Dokładność pozycjonowania | 0,01 mm |
Zakres bufora dyszy ssącej | 4,5 mm |
Waga | 300 kg |
Wymiar | 900*1140*900mm |
Zasilacz | 220V, 50/60Hz lub 110V |
Skompresowane powietrze | 0,6-0,7 MPa |
Silnik napędowy | Silnik serwo Panasonic |
System napędu ruchu | Szybki napęd DSP firmy Panasonic |
Tryb rozpoznawania | Jednoczesne rozpoznawanie czterech głów |
Źródło podciśnienia dyszy ssącej | Szybki generator podciśnienia on-off z przerywaczem podciśnienia |
System operacyjny | W pełni automatyczny system operacyjny do montażu chipów. |
Niezależnie opracowany przez nas w oparciu o system operacyjny Windows | |
Obsługuje Windows XP, win7 | |
Kąt elementu | Obrót synchroniczny 0-360 ° podczas ruchu |
Tryb pracy X/Y | Inteligentna krzywa połączenia liniowego przyspieszania i zwalniania |
OZNACZ pozycjonowanie punktu | Pełna automatyka (punkt MARK można dowolnie regulować) |
Inteligentny alarm | Automatyczna korekta, automatyczne napełnianie, alarm braku karmienia |
Tryb wprowadzania płyty | Automatyczne połączenie od lewej do prawej w pojedynczych sekcjach |
Automatyczne pozycjonowanie transferu PCB/pozycjonowanie tłoka, ręczne podawanie płyt | |
Wyświetlacz | 17-calowy przemysłowy wyświetlacz kontrolny, 4:3, rozdzielczość: 1280 x1024 |
Liczba kamer rozpoznających | Aparat rozpoznający jeden znak, cztery aparaty szybkiego rozpoznawania |
Jedna kamera do precyzyjnego rozpoznawania. | |
Adaptacyjny zakres montażu | Przystosowany do 0201 0402, 0603, 0805, 1206, dioda, audion, SOT, QFP |
W granicach 40*40mm, a odległość pinów ≥0.3mm |