Automatyczna ładowarka PCB
Maszyna do umieszczania SMT może bezpośrednio umieścić wydrukowaną płytkę drukowaną na torze, aby zrealizować automatyczne ładowanie, celowanie, umieszczanie i montaż płyty.Obsługuje wiele podajników: maksymalnie 80 podajników.Rozmiar standardowej tacy IC, podajnika rurowego, podajnika prętowego można regulować.
Synchroniczna identyfikacja przezosiemzestawy kamer
Maszyna do umieszczania SMT jest wyposażona w 10 kamer: jedną MARK, jedną o wysokiej precyzji i 8 szybkich kamer.Może realizować 8-głowicową synchroniczną identyfikację, aby zapewnić szybkość i precyzję montażu.Standardowa konfiguracja to 16 precyzyjnych ssawek JUKI.
System serwo
Maszyna do montażu SMT jest wyposażona w system serwo sprowadzony z firmy Panasonic w Japonii o wysokiej precyzji i stabilności, aby zapewnić stabilny montaż przez 24 godziny.
Łańcuch
Przyjmuje odporny na wysokie ciśnienie i odporny na zużycie łańcuch ciągnący, który jest tego samego typu, co w importowanych maszynach.Łańcuch hamulcowy może wytrzymać tysiące razy ciśnienie próbne.
Tor
Przyjmuje torze o wysokiej precyzji z TBI Taiwan, który ma niski poziom hałasu i wysoką precyzję, aby zapewnić dokładność układów BGA.
Przenośnik
Ta maszyna do umieszczania SMT może być automatycznie podłączona do przenośnika, który może transportować płytkę PCB do maszyny do lutowania rozpływowego SMT bez pomocy ręcznej, oszczędzając w ten sposób koszty pracy.
|
Model
|
H8
|
Liczba głowic umieszczających
|
8 (wysoka dokładność)
|
Liczba pozycji podajnika
|
80 (z zastrzeżeniem podajnika 8mm)
|
Liczba kamer
|
10 Oznacz aparat ---------------- 1 Kamera szybkiego rozpoznawania --8 Precyzyjny aparat ----1
|
Liczba tac
|
Obsługuje do 48 urządzeń niepodających, każdy materiał może określić swoje współrzędne w zakresie montażu, a także dodatkowo rozszerzyć możliwość przyjmowania zamówień na jedną maszynę od strony praktycznej
|
Dokładność pozycjonowania
|
0,01 mm
|
Powtarzana dokładność montażu
|
0,025 mm
|
Zakres bufora dyszy
|
4,5 mm
|
Maksymalna powierzchnia PCB
|
500*380mm
|
Maksymalna wysokość komponentów
|
7 mm (można dostosować do 20 mm)
|
Maksymalny zakres ruchu osi Z
|
20mm
|
Maksymalna prędkość montażu
|
15000CPH
|
Średnia prędkość montażu
|
10000-12000CPH
|
Przewodnik
|
Prowadnica śrub
|
Silnik napędowy
|
Importowany silnik AC Servo serii MINAS A6
|
System napędu ruchu
|
Zaimportowany szybki napęd DSP
|
Szyna prowadząca napędu XYZ
|
Podwójna prowadnica ruchu liniowego + podwójna śruba kulkowa uziemiająca
|
Obowiązujący zakres montażu
|
Nadaje się do 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, diody, triody, SOT i QFP, BGA itp. z rozstawem przewodów ≥ 0,3 mm (odległość od środka pinów 0.5mm) w granicach 40*40mm
|
Tryb wprowadzania PCB
|
Automatyczne połączenie trójstopniowego wejścia od lewej do prawej, automatyczna płytka drukowana
|
Metoda programowania
|
Automatyczne programowanie po ręcznym zaimportowaniu plików współrzędnych PCB
|
Metoda regulacji ścieżek
|
Elektryczny
|
Pozycjonowanie znacznika
|
Automatyczne--ręczne
|
Tryb rozpoznawania
|
Jednoczesne rozpoznanie ośmiu głów
|
Podajnik taśmy
|
8,12,16,24mm i podajnik wibracyjny (może być przymocowany do chipa rury)
|